开炼机是怎么修复问题的？它有这些炼胶技巧！

    开炼机是橡胶制品企业中基本的生产设备，主要用于塑料、混合、热炼、压片和橡胶供应，也可用于再生橡胶生产中的破碎、精炼和精炼。其主要功能是保证或提高产品质量，节约成本，降低能耗。那么开炼机是怎么修复问题的？它有这些炼胶技巧！一起来看看！

开炼机是怎么修复问题的？

    1、传统的维护模式

    传统的修复方法包括堆焊、热喷涂、刷渡等工艺。对温度特别敏感的金属零件会使零件表面达到高温，导致零件变形或开裂，影响零件的尺寸精度和正常使用，严重时会导致轴断裂。虽然电刷渡没有热影响，但渡层厚度不宜过厚，污染严重，应用受到很大限制。

    2、现场修复的优点及可行性分析

    采用福石蓝复合材料在线维修技术，其产品具有金属所需的强度和硬度，以及金属所不具备的让步性，不仅完全满足维修后的使用要求和精度，而且降低了设备在运行过程中所承受的冲击振动，延长了使用寿命。由于材料是一种变量关系，当外力冲击材料时，材料会吸收外力，随着轴承或其他部件的膨胀而膨胀和收缩，并始终与部件保持密切配合。聚合物材料本身的应用是一种冷焊技术，可以消除堆焊造成的不可消除的热应力，避免维修过程中设备造成的二次损坏。

开炼机有这些炼胶技巧：

    1、丁腈原胶/再生胶均匀分散：丁腈橡胶完全塑炼后，丁腈橡胶2LYY917WFM与丁腈再生橡胶按配方比例混合。此时机器的辊温一般控制在45℃，辊距调整到1mm，打三角包直到均匀分散，打三角包次数约5-6次。

    2、原胶/再生胶的混合：丁腈橡胶与丁腈再生胶完全均匀分散后，将精炼机的辊距调整到4mm左右，包裹辊。此时，辊缝应配备适量的堆积胶，然后划掉剩余胶，并按添加剂的顺序依次添加剂。粉末完成后，进行三角形操作、薄片、下片等后续处理。

    3、添加配合剂的时间：一般先添加不易分散的配合剂和大量的配合剂；如氧化锌、硬脂酸活化剂、抗老化剂、增强剂、橡胶填料、橡胶油；建议添加碳黑，后添加硫和促进剂；由于丁腈橡胶是极性橡胶，硫难以分散，可提前添加硫。

    上面便是关于开炼机是怎么修复问题的？它有这些炼胶技巧的内容，想要了解更多行情，可以关注我们下期文章更新！

    注：部分图片来源网络，若有侵权请联系删除！