加热和冷却是挤出机塑料挤出成形顺利进行的必要条件。为使塑料始终能够在其加工工艺要求的温度范围内挤出，一般采用加热或冷却的方式，不断调节塑料挤出机筒内物料的温度。那么挤出机风筒加热冷却是怎么做的呢？它这样做更省电！一起来看看！
挤出机风筒加热冷却是怎么做的呢？
1、挤出机的筒体加热为筒体内的原料塑化提供热量，筒体冷却是为了防止原料在挤出、摩擦塑化时产生过多的热量而提高温度。热冷交替使用，使塑料挤出机的机筒热量控制在原料塑化所需的工艺温度范围内，确保塑料挤出机能正常连续生产。
2、挤出机的加热方式采用电阻加热法，其加热器采用铸造铝加热器，将电阻丝放入金属管中，填充氧化镁等绝缘材料制成电热棒，根据需要的形状弯曲，铸造铝合金。其外形尺寸小，重量轻，装卸方便，加热温度高，寿命长，具有防潮、防震、防爆等性能。
挤出机这样做更省电：
1、挤出机在启动加热过程中，同时打开几个段位的温度开始加热。当然，这种方法也很常用，但是在螺杆的温度达到-定的指标后，模具的温度往往还没有达到。因此，在这种情况下，人们通常保持螺钉，然后在模具的温度慢慢上升到设定温度后开始操作。这是经济的方法。
2、当然，还有一个需要注意的方面。在挤出机加热启动过程中，简单的加热可以帮助你节省大量的电能。当几个加热段同时加热时，当塑料挤出机螺杆的温度达到设定温度时，你开始记住时间，然后在模具温度达到设定温度时记住时间。
3、这里有一个时间差，即挤出机螺杆达到设定温度和模具达到设定温度的时间差是多少分钟？找到这个时间差，下次接通电源时，这个时间差的数字会提前这么长时间给模具加热，达到这个时间差后打开螺杆加热，也可以节电。
上面便是关于挤出机的风筒加热冷却方法以及它怎样做会更省电的相关说明，如果您对于我们的产品感兴趣的话不妨前来咨询！
注：部分图片来源网络，若有侵权请联系删除！
扫一扫咨询客服
