在橡胶生产过程中，不同的企业需要使用一种设备，就是滤胶机。然而，在企业生产过程中应用滤胶机有一些地方需要特别注意。如果不注意这些问题，设备在使用过程中会降低设备的整体使用寿命。那么滤胶机有什么使用条件？它需要这样做！一起来看看！
滤胶机有什么使用条件？
1、滤胶机采用双挽式自动下料斗，下料均匀，采用液压升降式，滤板也采用液压顶出式，出料工艺采用自动切割工艺，方便快捷，挤出量大，操作方便。配套设备密炼机、斗式进料机、主机和输送机。
2、一般来说，滤胶机对薄壁或高质量要求的产品需要去除胶料中的杂质，以免影响产品的气密性和抗撕裂性。在过滤过程中，不能在胶料中添加硫黄或超速促进剂，以防止胶料温度过高时烧焦。胶料过滤前，应在开机上进行热炼，以增加热塑性。热炼和胶水供应方法与普通挤出机相同。
3、滤胶机各部分温度，机筒温度40~50℃。机头温度60~90℃。滤板温度为60~80℃。过滤后的NR橡胶温度不超过130℃。混合了30%SBR的橡胶材料，也不超过140℃。过滤后的橡胶材料可以用开炼机压片冷却，根据工艺要求加入硫黄和促进剂。
滤胶机使用要求：
1、滤胶机在使用时必须进行预热。过滤器在过滤过程中，必须保证的原材料处于软化状态，可以保证过滤器的顺利进行，因此必须进行预热。
2、此外，滤胶机在工作过程中，不能向内部添加滤胶原料，因为它是一种自动化的生产设备，它会从其专业的输送带中输送，所以不要人工添加。此外，当滤胶机运行时，不要因为看到里面有杂质而手动操作，这样会带来一定的生产安全风险。
以上便是关于滤胶机的使用条件以及它的使用要求，如果您对于我们的产品有兴趣购买的话，欢迎前来咨询！
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